TÉNICA DE CONFORMACIÓN DE METALES

1.-Moldeo :Consiste en introducir el metal en un recipiente que dispone de una cavidad interior.Dicho recipiente,denominado molde,puede estar fabricado a base de arena,acero o fundición

2.-Deformación:Comprende conjunto de tecnicas en las que se modifica la forma de una pieza metálicamediante la ampliación de fuerzas externas. Se puede llevar a cabo tanto en frío como en caliente. Existen 7 tipos de deformaciones:

-Laminación:Se hace pasar la pieza metálica por una serie de rodillos,denominados laminadores ,que la comprimen ,con lo que disminuye su grosor y aumenta su longitud. Este proceso puede suele hacerse en caliente y se emplea para hacer planchas,barras,etc...

-Forja:Se somete a la pieza metálica a esfuerzos de compresión repetidos y continuos mediante un martillo o maza. Se le denomina forja manual, a una ténica que es antiquísima que se lleva a cabo en fraguas ;el yunque ,la tenaza y el martillo.
Esta tecnica manual ha sido reemplazadapor la forja industrial o mecánica.En ella, la pieza se coloca sobre una plataforma que hace las veces del yunque.Mediante un mecanismo neumático o hidraúlico, la maza se eleva y cae sucesivamente sobre la pieza, hasta que finaliza el trabajo de conformado.

-Extrusión: Se hace pasar la pieza metálica por un orificio que tiene la forma deseada, aplicando una fuerza de compresión mediante un émbolo o pistón .Se puede obtener así piezas largas con el perfil apropiado .
Estampación:Se introduce una pieza metálicaen caliente entre dos matrices o estampas , una fija y otra móvil, cuya forma coincide con la que se desea dar al objeto. A continuación, se juntan las dos matrices , con lo que el material adopta su forma interior.